Većina automatskih panela su napravljene od tankog čelika. U procesu štampe, ponekad list će proizvesti povratak. Teško je provjeriti ispravnost dijelova za štancanje korištenjem uobičajenih univerzalnih mjernih alata u probnom proizvodnji i proizvodnji šaraja za štancanje, dok se štapići za štancanje obavljaju nakon perioda korištenja i nema osnova za dijelove koji su oštetili repromaterijalom. Na ovaj način se ne može garantovati kvalitet proizvoda, tako da je inspekcijski element pokrivnih delova veoma potreban. Proizvodnja čelične inspekcije, trošenje vremena, ne može se prilagoditi zahtevima varijanti automobila. Inspekcijski element druge fabrike automobila napravljen je od epoksidne plastike i čelika od stakla, koji ima prednosti kratkog proizvodnog ciklusa, niske troškove, dugog vijeka trajanja, preciznog merenja, jednostavnog rada i brzog rada. Ovaj rad se fokusira na proizvodni proces i upotrebu ove vrste inspekcijskih uređaja
Plastični dijelovi za provjeru kućišta Plastična mekana plastična mjerna pakerica za ispitivanje zatezanja, koja se primjenjuje na polju tehnike mekane ambalaže, koristi se za detekciju plastične meke ambijentalne ambalaže prilikom stezanja testnih predmeta, njegov tehnički program je: senzorom za uvlačenje, držačem, donji držač, cilindar, stezaljke, protivklizne i osnovne komponente, gornji i donji nosači su spojeni senzorom zatezanja i podnožjem, a gornji otvori gornjeg držača i donje konzole su obujmice, a dve strane nosača krakova otvora su odgovarajuće opremljene sa poprečnim cilindrima. Krajna strana ventila cilindra je spojena sa steznom komadom, a površina stezne glave fiksirana je sa neklizajućim slojem. Korisni model se stegne kroz cilindar i steznu strukturu, a sloj protiv klizanja se zamenjuje prema materijalu uzorka, kako bi se prilagodio relativni koeficijent trenja između uzorka i različitih uzoraka za ispitivanje.
