Pomoćni pribor za alatne mašine, koji ima dva unutrašnja rupa za pričvršćivanje ležaja i ima veće zahteve za koaksijalni stepen spoljašnjeg kruga, zbog ograničenja konstrukcije, unutrašnje rupe se ne može koristiti jednokratno brušenje kompletna, struktura proizvoda je loša, a zbog toga što su zahtevi tolerancije položaja u obliku proizvoda strogi, kao što je upotreba automatskog centrirajućeg elementa za proleće, ne može zadovoljiti tačnost zahtjeva procesa. U tu svrhu smo dizajnirali i izradili tečnu plastičnu masku za brušenje oba kraja rupe i napravili neka poboljšanja u strukturi kako bi se poboljšala tačnost pozicioniranja uređaja i vijek trajanja. Koristeći određeni vremenski period, kako bi se osiguralo da su oba kraja rupe i spoljašnji krug koaksijalnih zahtjeva od 0. U okviru 006mm poboljšan je kvalitet proizvoda i efikasnost proizvodnje.
U upotrebi tečnog plastičnog držača, ljudi odražavaju fenomen da njihov vek trajanja nije dugačak i tečna plastična curenja. Ovo je uglavnom uzrokovano neujednačenim debljinom zida tankog zida, visoka hrapavost površine klipa i niska površinska tvrdoća. Materijali tela tela uglavnom su livenog gvožđa, a zahtevi indeksa indeksa preciznosti i hrapavosti kolone su veći, liveno gvožđe je teško zadovoljavati svoje zahtjeve, a lijevano gvožđe ne nosi, tako da koristimo 45. čeličnu vezu specifičnu, toplotnu obradu do 27 ~ 33HRC.Plastični deo za proveru delova
Čaura i klip koristi se t10a čelik, kaljenje toplotnog tretmana na 50 ~ 55HRC, izvrtanje i spoljni krug se obradjuju na brusilici, kako bi se postigla veća preciznost obrade, a zatim se izvede do vrijednosti hrapavosti površine Ra0.2 ~ 0.4, i da se osigura da spoljni prečnik klizne kolone i obloge unutrašnje rupe koordinacionog otvora nije veći od 0,005 ~ 0,01mm, okruglost i cilindričnost unutar 0,005mm. Ovo nije samo poboljšalo životni vek uređaja, već je efikasno sprečilo curenje plastike.
